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                怎樣處理上海瓦楞紙板印刷機的質量故障

                * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2021/06/09 8:53:51 * 瀏覽: 6
                  瓦楞紙板印刷機的印刷設備集印刷、分切和壓痕生產功能于一體。它具有結構簡單、占地面積小、操作方法簡單、質量易于控制等優點,在紙箱生產中發揮了一定的作用。但是,如果設備老化或機器調整不當,在印刷過程中很容易出現一些質量故障。我們來看看瓦楞紙板印刷機的質量故障是如何處理的?
                  首先,版面圖文出現臟版、粘貼版或局部圖文壓印不清的質量故障

                  1.機器的沖壓相關零件有缺陷導致的質量故障:

                  當印版滾筒軸頭、壓印滾筒軸頭、傳動軸、齒輪及與壓印有關的關鍵零件磨損松動時,印版滾筒或壓印滾筒在壓印過程中會跳動或滑動,造成印版與紙板接觸不正常(即壓力不穩定),造成糊印或紙板印版上局部圖文印刷不清晰。因此,通過仔細觀察和分析,找出故障的確切位置,采取相應的措施進行處理,修復磨損和松動的零件,從而消除故障現象。

                  2.輸墨輥不良導致的質量故障:

                  當輥軸頭松動時,著墨輥的輥身彎曲變形或表面破損,也會造成頁面臟污、糊頁或局部圖文標記不清晰。找出原因后,采取相應的措施進行處理,使輸墨輥與印版保持均勻適當的接觸狀態,更換損壞的輸墨輥,從而消除故障現象。

                  3.壓力輥調節不當導致的質量故障:

                  如果壓輥位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或局部圖文不清的情況。此時,通過調整壓輥的適當位置,壓輥與輥之間的間隙應與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的油墨顏色保持清晰。

                  4.進紙輥位置不當導致的質量故障:

                  如果送紙輥的位置調整不當,印刷好的紙板在運輸后,由于紙板上的印記還沒有干燥,會造成印記轉移現象,使紙板上的空白版面變臟。因此,通過將送紙輥調整到紙板上沒有印刷布局的位置,可以避免這種故障現象。

                  5.顏色順序不當導致的質量問題:

                  如果將版面飽滿的圖文排在第一色組印刷,當瓦楞紙板進入第二色組機構的印刷過程時,由于印在紙板上的第一色圖文油墨量大,干燥速度慢,很容易轉移印刷品,造成版面臟污。只要將面積小的版面安排在第一個顏色組進行打印,將面積大的版面安排在后一個顏色組進行打印,就可以避免這個故障。

                  6.板材厚度不均勻導致的質量問題:

                  當橡膠板厚度不均勻時,印版的排版會有差異,排版高的地方容易糊版,排版低的地方容易有不完整的油墨,造成壓印不清晰。為了避免這種不好的情況,用同一個制版像一次印刷一樣做幾個小塊(指的是省掉橡膠板而不做版心的制版過程),要用同一塊版材,這樣它的厚度差就比較小。如果準備好的橡膠板有厚度差異,可以在薄的局部印版背面貼一層膠帶,保持整個印版的厚度基本一致,以保證版面上墨的瓦楞紙板印刷壓力和厚度不均勻造成的質量。

                  如果成型的瓦楞紙板表面被人類活動損壞,凹陷部分的紙面也會出現標記不清的質量缺陷。如果全面加大印刷壓力來彌補這一點,很容易造成文字和線條排版的粘貼缺陷。為了避免這種情況,在瓦楞紙板的堆放和運輸過程中,應注意輕移、輕放、輕壓(堆放高度要控制好),不要采用拋擲、砸壓等不良生產習慣進行運輸。

                  二、圖形印刷位置布局不準確或質量不穩定故障

                  1、瓦楞紙板不允許因印刷位置引起翹曲:

                  如果瓦楞紙板翹曲不良,在定位送紙的過程中容易打滑,甚至機器上的規矩也不一定會碰到紙邊,導致紙板的印刷位置不準確或不穩定。因此,對于翹曲的瓦楞紙板,在送紙印刷時,應以相對平整的紙邊作為定位的規則紙邊。另外,要注意品質來源的控制,通過合理掌握單面機的操作技術,使單面機的速度和預熱溫度,原紙的含水率和預熱面積處于相對協調的狀態。同時,在配紙時,要注意匹配含水率相近的箱紙板和瓦楞紙,使生產出來的瓦楞紙板具有相對較好的平整度,能夠有效保證印刷套準。

                  2.操作過程不當導致打印位置不準確:

                  如果排版位置不當,很容易導致排版打印位置不準確。因為有翹曲缺陷的瓦楞紙板剛進入印版滾筒,即使有輕微的打滑現象,紙板的拖尾尖也會出現明顯的偏差。因此,瓦楞紙板單面套印的版面應盡可能朝向滾筒的起始位置,并相應確定裝版位置,以提高瓦楞紙板的套印精度。

                  3.機器不良導致定位不準確:

                  當機器的鏈條、尺子等部件松動時,很容易造成版面印刷位置不準確。因此,應采取相應措施修復和消除松動零件,以保證瓦楞紙板印刷位置的準確性。

                  第三,紙板上的壓痕線不清晰

                  印刷機的壓痕是在凸輪和凹輪相對應的地方壓滾時實現的,其中凹輪的軸可以調節,以保持與凸輪壓痕所需的間隙。凹輪設置過低,會造成壓力不足,壓痕線不清晰。另外,如果凸輪和凹輪的軸松動,壓痕線會不清晰。因此,應找出原因,采取相應措施進行調整和處理。

                  四是紙張邊緣切割不整齊,邊緣粗糙

                  印刷機對瓦楞紙板的切割是通過上下滾圓滾刀完成的。當圓形縱切刀使用不充分或刀片開裂時,上下縱切刀側面接觸不夠緊密,縱切刀之間上下十字齒深度不夠,縱切刀軸部松動等。,很容易造成紙板的不規則分切和紙板的毛邊。因此,為了保證紙板切邊的整潔,切割刀在鈍的時候必須立即削尖,以保持刀刃鋒利。對于刀片無法削尖和修復的縱切刀,應更換新刀片;如有機械松動和調整不適感,應采取相應措施進行處理。

                  以上就是關于“瓦楞紙板印刷機的質量故障是如何處理的?”。的相關內容,希望對您有幫助,因此,為了有效預防或減少各種質量故障,同時提高生產效率和產品質量,有必要對設備進行適當的維護和控制印刷操作技術。若您還有其他疑問,歡迎隨時咨詢我司。
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